Bei einer selektiven Beschichtung ist eine kontrollierte Grenze zwischen unterschiedlich veredelten Bereichen erforderlich. Diese Grenze sollte sich auf die funktionale Kontaktzone und die Fertigungsbezüge beziehen, nicht nur auf den ungefähr sichtbaren Bereich in einem Musterfoto.
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Abbildung 1. Werkzeug für selektive Beschichtung von CZT. Das offizielle Foto des Werkzeugs verknüpft die Kontrolle der Beschichtungsgrenzen mit einem realen Fertigungsprozess. Quelle CZT · Originalbild.
Funktionsbereich lokalisieren
Zeigen Sie, wo der Steckkontakt über den gesamten Bewegungsbereich und die Maßtoleranzen tatsächlich arbeitet. Der erforderliche Beschichtungsumfang muss diesen Funktionsbereich unter den vereinbarten Bedingungen schützen. Liegt die Grenze genau am nominalen Kontaktpunkt, bleibt möglicherweise zu wenig Spielraum für Abweichungen an Kontakt, Gegenstück oder Beschichtungsprozess.
Kennzeichnen Sie auch Löt-, Crimp-, Umform- und Trägerbereiche. Eine Behandlung, die an der trennbaren Schnittstelle geeignet ist, ist nicht unbedingt die vorgesehene Oberfläche für andere Zonen. Die Zeichnung muss diese Unterschiede erläutern und darf sich nicht allein auf farbige Schattierungen verlassen.
Übergang messbar gestalten
| Zeichnungselement | Beantwortete Frage |
|---|---|
| Bezug oder Bandreferenz | Woher stammt die Definition der Beschichtungsposition? |
| Erforderlicher Abdeckungsumfang | Welche Bereiche müssen die festgelegte Oberfläche aufweisen? |
| Übergangszugabe | An welchen Stellen kann die Grenze variieren? |
| Ausschlussbereich | Welche Bereiche müssen von dieser Beschichtung ausgenommen bleiben? |
| Prüfansicht | Wie wird die Position in der maßgeblichen Produktionsphase beurteilt? |
Die Abnahmedefinition sollte zum Prozess passen. Ein optisch diffuser Übergang kann eine andere Prüfmethode erfordern als eine bearbeitete Kante. Vereinbaren Sie die Prüfung von Grenzposition und Dicke, insbesondere wenn der Messpunkt beide Bereiche überdecken kann.
Umformung und Prozessfolge prüfen
Erfolgt die Beschichtung vor dem Umformen auf dem Band, erläutern Sie, wie der fertige Kontaktbereich auf den Bandbezug zurückgeführt wird. Änderungen an Umformung, Trägerposition oder Vorschubrichtung können diese Beziehung beeinflussen. Wird der Kontakt erst nach dem Umformen beschichtet, prüfen Sie den Zugang zur erforderlichen Zone und mögliche Vorrichtungsspuren.
Die Steckverbinder-Galvanikfamilie CZT enthält Angaben zur selektiven Beschichtung. Verwenden Sie die konkrete SFP oder eine andere Anschlusskennung, um anhand der bemaßten Zeichnung die Machbarkeit anzufragen. Das Produktetikett allein legt keine erreichbare Grenztoleranz fest.
Abbildung 2. Beispiele für selektive Beschichtung von CZT. Reale Produktbeispiele zeigen die ortsabhängige Beschichtung; genaue Bereiche und Toleranzen müssen weiterhin der freigegebenen Zeichnung entnommen werden. CZT Quelle · Originalbild.
Lieferzustand bestätigen
Prüfen Sie Versuchsmuster in der für die Anforderung relevanten Phase und bewahren Sie gekennzeichnete Bilder oder Muster des Übergangs auf. Geben Sie nicht nur das Gesamterscheinungsbild frei, während die Funktionszone ungemessen bleibt. Verwenden Sie für elektrische oder Dauerlaufprüfungen Muster mit kontrollierter Beschichtungsgrenze.
Bewahren Sie freigegebene Prozessreferenz, Zeichnungsrevision und Prüfmethode gemeinsam auf. Ändern sich Kontaktgeometrie, Bandlayout oder Umformvorgänge, prüfen Sie den Geltungsbereich erneut. So wird verhindert, dass eine scheinbar kleine Fertigungsänderung die Beschichtung von dem Terminalbereich weg verschiebt, den das Kontaktsystem benötigt.
Vergleichen Sie bei einer vorgeschlagenen Prozessanpassung den neuen Bezug an repräsentativen umgeformten Anschlüssen, nicht nur am flachen Bandmaterial. So wird geprüft, ob die Beziehung zwischen Produktionsbezug und endgültiger Kontaktposition über die gesamte Prozessfolge hinweg erhalten bleibt.
Diese Prüfung mit den Produktinformationen von CZT verknüpfen
Nachfolgend sind relevante Katalogreferenzen für die weitere Besprechung aufgeführt. Verwenden Sie diese Kennungen, um die aktuelle Zeichnung anzufordern und die für Ihre Anwendung erforderliche Konfiguration zu bestätigen.
| Katalogreferenz | Produktinformationen | Zeichnungsdatensatz | Referenzanfrage |
|---|---|---|---|
| SFP 2xN-Katalogeintrag zur selektiven Punktbeschichtung | Katalogeintrag zur selektiven partiellen Beschichtung SFP 2xN | Aktuelle Zeichnung anfordern | Diese Referenz anfragen |
Diese Einträge kennzeichnen Produktfamilien. Ihre Aufnahme im Katalog belegt weder einen Zahlenwert noch die Toleranz des Fertigteils oder eine Prüfungsfreigabe. Fordern Sie entsprechende Nachweise für die gewünschte Revision an.
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Zeichnung, Muster oder Angebot besprechen
Geben Sie die Teile- oder Familienreferenz, den aktuellen Zeichnungsstand, die Betriebsbedingungen und Mengen an. Fügen Sie die in diesem Artikel beschriebenen konkreten Prüfungen bei, damit die Anfrage sowohl das Bauteil als auch die für Ihre Entscheidung erforderlichen Nachweise benennt. Bestätigen Sie mit dem Lieferanten die Verfügbarkeit von Prüfmustern und den vorgeschlagenen Umfang.
