産業用ハーネスの接地およびシールド端末処理は、機器の電気・EMC設計で定義する必要があります。シールドを片端または両端で接続するという一般的な指示は、実際のシステム要件と競合する可能性があります。ハーネス図面には物理的な端末処理の詳細を含め、承認済みの方針を反映します。
Siemens は機器固有のEMC 設定マニュアルでケーブルシールドを扱っています。メーカーのガイダンスは記載された適用範囲内で使用してください。ワイヤーハーネス製品群の候補にも、用途に応じた定義とシステム検証が必要です。
図 1。治工具 CAD 例 CZT は工程背景を示し、承認済みシールド経路や接地経路を示すものではありません。CZT 出典 · 元の画像.
電気機能を分けて説明する
保護接地、筐体接続、信号リターン、ケーブルシールドをプロジェクトで承認された用語で区別してください。全ての導体を「グランド」と記し、製造担当者が意図した関係を推測できると考えてはいけません。
各シールドの始点、終点、機器への接続箇所を示す図を作成してください。意図的な絶縁箇所と、それを実現する部品を特定します。この図は回路および筐体設計と整合させてください。
サプライヤーが製造図面に反映する前に、担当システムエンジニアが接地方式を決めてください。ハーネス組立だけでは機器の接地構成を決定できません。
物理的な終端処理を定義する
シールドの前処理、露出長、端末ハードウェア、接続位置を指定してください。シールドをコネクターシェル、クランプ、ドレイン線、その他の承認構造のどれで接続するか記録します。
| 図面詳細 | 必要な理由 |
|---|---|
| シールド終端 | シールドの終端位置を明確にする |
| 接続構造 | 実際の導電インターフェースを定義する |
| 前処理長 | アセンブリの再現性を高める |
| 絶縁と保護 | 意図しない接触と損傷を防止する |
| 検証ポイント | 図面と検査を結び付ける |
製品要件が機械的な誤嵌合防止を求める場合、ラベルだけに頼らないでください。両方の構成で DC の導通が確認されても、システム動作が異なる場合があります。物理的な変更は技術レビュー項目として扱います。
検査とシステム確認を計画する
ハーネス自体で実施できる導通・絶縁検査を定義し、機器レベルのEMC評価とは分けます。ハーネスが接続マップ試験に合格しても、機械全体がEMC要件を満たす証明にはなりません。
仮想のエンコーダーハーネスでは、図面によりキャビネット入口のシールドクランプと、センサー近くの特定コネクターハウジングでの終端が定められている場合があります。いずれかの位置が変わった場合は、アセンブリを検査して関連システム証拠を再評価してください。同じ DC の結果を完全な代替として受け入れないでください。
最初に承認した前処理と端末加工を撮影し、検査員が後続生産を実際の管理済み基準と比較できるようにしてください。
図 2。工程の背景として示された CZT ハーネス製造設備。この画像は、特定のシールド端末処理や装置のEMC結果を示すものではありません。CZT出典 · 元画像.
責任分担を明確にする
ハーネスサプライヤーが提供する部品と、機器の取付時に行う接続を明確にしてください。設備の組立工程で表面前処理や固定を管理する場合は、必要な前処理方法と締結部品の参照情報を記載します。
図、前処理の詳細、検証範囲をまとめてリリースします。これにより購買には具体的なアセンブリ要求を、システム設計にはトレーサブルな試験構成を提供できます。また、「シールドケーブル」という広い説明を、完成機器のEMC性能に関する根拠のない主張にすることを防げます。
このレビューを CZT の製品情報に関連付ける
関連する CZT 製品ファミリーから始め、元のインターフェース資料または管理図面を提示してください。ここで説明する用途に対応する構成と関連資料を確認します。注文可能な部品を選ぶ前に、嵌合構成、必要機能、プロジェクト条件を確認してください。
図面、サンプル、または見積もりを確認する
品番またはシリーズの参照情報、現行図面の改訂、動作条件、数量を共有してください。この記事の具体的な確認項目を含め、問い合わせで部品と判断に必要な証拠の両方を特定できるようにします。サンプルの入手可否と提案される作業範囲をサプライヤーに確認してください。
より広い背景については、関連する選定ガイドをお読みください。
