다이캐스트 하우징의 나사 구멍 또는 인서트는 체결 접합부의 일부로 승인해야 합니다. 나사 체결만으로 유지력이 입증되지는 않으며 나사 하나로 장착에 성공해도 납품 접합부가 제품의 기계 및 정비 요구사항을 충족한다고 볼 수 없습니다.
그림 1. CZT MINI SAS 구조 부품. 장착 및 체결 특징은 선택한 부품의 도면에 정의되어야 합니다. 나사 사양을 추정하는 자료가 아닙니다. CZT 출처 · 원본 이미지.
실제 체결 방식 지정
나사, 와셔, 결합 부품 및 설치 방법을 식별하세요. 나사 규격, 유효 체결 길이, 진입 상태 및 코팅 또는 인서트를 정의하세요. 막힌 구멍에서는 전체 드릴 깊이, 유효 나사산 및 나사 끝까지의 간격을 구분하세요. 나사가 바닥에 닿으면 어셈블리를 제대로 조이지 않았는데도 단단히 조인 느낌이 날 수 있습니다.
인서트를 제안하는 경우 종류, 위치 및 설치 공정을 기록하세요. 나사산이 비슷한 두 인서트가 주물에서 서로 호환된다고 가정하지 마세요. 주변 형상과 설치 하중이 부품에 전달되는 방식도 중요합니다.
별도의 승인 검사 합의
| 점검 | 목적 |
|---|---|
| 나사 또는 게이지 검사 | 정의된 나사산 조건 확인 |
| 깊이 및 진입부 | 바닥에 닿지 않도록 결합 및 접근성 검증 |
| 접합 어셈블리 | 예정된 나사와 결합 부품으로 안착 상태를 확인하십시오 |
| 유지력 평가 | 프로젝트에서 정의한 기계 요구사항을 평가하십시오 |
| 필요 시 서비스 사이클 | 반복 탈거 및 설치 평가 |
어셈블리 요구사항에 따라 부하와 승인 기준을 선택하세요. 이 글은 CZT 다이캐스팅 참조 부품에 보편적인 체결 토크나 인발력을 지정하지 않습니다.
시험을 납품 상태와 연결
나사가 주조, 가공 또는 인서트로 만들어지는지 기록하세요. 체결 작업에 사용하는 재료, 마감 및 윤활제도 기재하세요. 시험에서 이 조건을 변경했다면 결과가 양산 접합부에도 적용되는 이유를 설명하세요.
기계 평가 후 부품을 검사하십시오. 체결 부품은 붙어 있어도 주변 주물, 인서트 또는 장착부가 손상되었을 수 있습니다. 사진과 관련 치수를 확인하면 주요 하중 결과와 고장 메커니즘을 구분하는 데 도움이 됩니다.
CZT 다이캐스팅 부품 페이지를 통해 후보 제품의 실제 나사 및 장착 도면을 요청하세요. 구조 부품이라는 표기는 참고를 위한 시작점일 뿐, 특정 나사 강도를 입증하지는 않습니다.
그림 2. CZT 광학 검사 장비. 정의된 특징을 검사하는 측정 방법의 참고 자료이며 나사 강도나 인서트 시험 결과를 입증하지 않습니다. CZT 출처 · 원본 이미지.
합격 판정 방법을 생산에 적용
수입 검사, 공정 관리 및 정기 검증에 포함될 점검 항목을 정의하세요. 파괴적인 유지력 시험을 납품된 모든 부품에 대한 비파괴 게이지 검사처럼 취급할 수는 없습니다. 증빙을 올바르게 해석할 수 있도록 샘플 식별 정보와 로트 관계를 합의하세요.
조립 지침은 승인된 접합부와 일치해야 합니다. 주물 부품 번호가 그대로여도 나사 길이, 코팅, 와셔 또는 조임 장비의 후속 변경이 인터페이스에 영향을 줄 수 있습니다. 기존 승인에 의존하기 전에 원래 접합 요구사항에 따라 변경 사항을 검토하십시오.
이 검토를 CZT 제품 정보와 연결하십시오
관련 CZT 제품군부터 시작하고 원래 인터페이스 참조 자료 또는 관리 도면을 제공하세요. 설명된 작업에 이용할 수 있는 구성과 지원 문서를 문의하세요. 주문 가능한 부품을 선택하기 전에 결합 방식, 필수 기능 및 프로젝트 조건을 확인하세요.
도면, 시료 또는 견적 논의
부품 또는 제품군 참조 정보, 최신 도면 개정판, 작동 조건 및 수량을 공유하세요. 이 문서에 설명된 구체적인 점검 항목을 포함해 문의서에서 부품과 의사결정에 필요한 증빙을 모두 식별할 수 있게 하세요. 샘플 제공 가능 여부와 제안된 작업 범위를 공급업체와 확인하세요.
