编写选择性镀层区域与遮蔽公差

选择性镀层需要在不同表面处理区域之间设置受控边界。边界应依据功能接触区和制造基准特征定义，而不能只描述为样品照片上大致可见的区域。

图 1。CZT 选择性电镀工装。官方选择性电镀工装照片将边界控制与实际制造工艺联系起来。CZT 来源 · 原始图片.

定位功能区域

显示配合触点在整个移动范围和尺寸公差内的实际工作位置。所需表面处理覆盖范围应在约定条件下保护该功能区域。若边界正好设在标称接触点，端子、配合件或电镀工艺的变化可能导致预留不足。

还应标出焊接、压接、成形和载带区域。适用于可分离接口的处理方式，未必适合其他区域的预期表面处理。图纸应说明这些区别，不能只依赖颜色阴影标注。

使过渡过程可测量

验收定义应符合实际工艺。视觉上渐变模糊的边界，可能需要采用不同于机加工边缘的检验方式。双方应商定如何检查边界位置和厚度，尤其要注意测量点可能同时覆盖两个区域的情况。

评审成形方式和工艺顺序

如果先在料带上镀层，再进行成形，应说明成品触点区域如何对应到料带基准。如果成形方式、载带位置或送料方向发生变化，这一对应关系可能受影响。如果端子在成形后镀层，则应检查目标区域是否可达，以及是否会留下夹具接触痕迹。

CZT连接器电镀系列包含选择性镀层相关信息。请使用实际的 SFP 或其他端子标识，依据标注图纸询问可行性；产品标签本身无法定义可实现的边界公差。

图 2。CZT 局部电镀示例。真实的选择性电镀产品示例展示了不同位置的覆盖差异；具体区域和公差仍须以受控图纸为准。CZT 来源 · 原始图片.

确认交付状态

在与要求相关的阶段检查试制样品，并保留已识别的过渡区域图像或样品。不要只批准整体外观，却不测量功能区域。若需要电气或耐久性评估，应使用表面处理边界受控的样品。

将已批准的工艺参考资料、图纸版本和检验方法一并保存。当触点几何形状、料带布局或成形工序发生变化时，应重新评估边界。这样可避免看似微小的生产调整，使表面处理偏离触点系统所需的端子区域。

对于拟议的工艺调整，应在具有代表性的成形端子上比较新基准，而不能只看平带料。这样可以确认生产基准与最终接触位置之间的关系是否贯穿整个工序顺序并得到保留。

将此评审与 CZT 产品信息关联

下方列出了可供讨论的目录参考信息。请使用这些标识索取最新图纸，并确认应用所需的配置。

这些条目用于识别产品系列。目录中列有产品，并不能证明其数值额定值、成品公差或测试批准状态；应针对所需版本获取相应证据。

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提供零件或系列参考信息、当前图纸版本、工作条件和数量。纳入本文所述的具体检查项目，使询价能够明确产品以及决策所需的证据。与供应商确认样品是否可用及建议的工作范围。

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