工业 / 电镀
滚镀镍滚镀系列
型号：滚镀镍
滚镀镍部件采用批量滚镀工艺生产，对表面瑕疵、除油不彻底、漏镀、擦伤及零件变形进行严格缺陷管控。镀镍提供耐腐蚀性及耐用的底层，可用于后续表面处理或直接使用。常用于汽车、工业及消费电子产品的连接器外壳、端子及小型金属冲压件。
主要特点
- 桶形镀镍，并严格控制表面和尺寸质量缺陷
- 质量检查完全拒收黄斑、黑斑、水渍及漏镀
- 控制滚筒处理参数，避免零件重叠和引脚变形
- 弯折试验证实镀层附着力，变形时不允许剥落
- 适用于大批量连接器组件生产的经济型批次镀镍
主要规格
- 服务类型：连接器端子电镀／选择性电镀
- 连接器系列：定制连接器或工业五金件
- 根据客户图纸和RFQ要求选择镀层：金、镍、锡或选择性叠层镀层
- 质量关注点：外观、附着力、弯曲性能、接触区域一致性，以及适用情况下的批次颜色控制
- +11 项规格见下方
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滚镀系列 规格
服务类型连接器端子电镀／选择性电镀
连接器系列定制连接器或工业五金件
根据客户图纸和RFQ要求选择镀层金、镍、锡或选择性叠层镀层
质量关注点外观、附着力、弯曲性能、接触区域一致性，以及适用情况下的批次颜色控制
图纸状态请在 RFQ 期间索取图纸或镀层规格；旧档案中没有本地 PDF
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RFQ 检查确认基材、镀层结构、厚度、接触面积、卷带／滚镀／挂镀工艺、遮蔽要求、测试方法及检验标准
1。外观A，无黄点、黑点、白点、水渍、脱脂不完全、漏镀等；
B、不允许镀层划痕、磨损；
C、无产品重叠、变形、针脚错位等；
2。结合强度用尖嘴钳弯折，不得出现镀层剥落；
3。红外回流产品经红外炉测试（265 °C±5）后不得出现变形、起泡或异常变色。（此项仅适用于要求进行红外测试的产品）；
4。可焊性产品经蒸汽老化测试（温度:97 °C，时间:8H）后，选取镀锡区域进行焊接测试（浸入助焊剂后再浸入
锡炉 3-5s，temp.245±5 °C），using10--30x 倍放大，可连续检查针孔、不润湿和焊料收缩等缺陷。
受检总面积中的焊料覆盖率95%；
典型应用
用于工业及汽车线束的镀镍连接器端子
需要镍底镀层或最终镀镍处理的 PCB 连接器触点
需要耐磨性的继电器和开关触点，通常采用镀镍处理
需要均匀镀镍防腐保护的连接器外壳和屏蔽罩
用于白色家电和家电连接器组件的大批量端子镀层加工
常见问题
桶状镀镍与桶状镀金工艺有哪些主要区别？
与镀金相比，镀镍可提供更坚硬、更耐磨的表面，适用于插拔频繁的机械触点。镀金的接触电阻更低，抗氧化性更好。镍也常用作镀金底层，以提高附着力并作为扩散阻挡层。
滚镀镍时，CZT 如何防止零件变形？
CZT 控制滚筒装载密度、转速及循环时长，将滚动时部件相互撞击降至最低。规格明确禁止产品重叠、变形及针脚错位，批次批准出货前，会通过过程和最终检验核查这些参数。
镍镀层符合RoHS规范吗？
CZT 的镀镍工艺采用符合 RoHS 要求的配方。镍本身不属于 RoHS 指令 2011/65/EU 限制的物质。如需材料声明或第三方测试报告等合规文件，请在下单时说明。
滚镀系列 详情
类别工业
子类别电镀
型号滚镀镍
命名模板目录中的产品名称
型号滚镀镍
品牌CZT
原产地中国
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