アルマイト処理するヒートシンクでは、仕上げを指定する前に表面機能マップが必要です。外観や保護のために皮膜が必要な領域がある一方、接地面、ねじ部、熱接触面には別の要件がある場合があります。部品全体に同じ仕上げ指示を適用すると、電気的または組立上の問題を招くことがあります。
図 1。CZT SRQ-HJ-01 ヒートシンク。仕上げとマスキング領域は管理図面に記載してください。写真からアルマイト処理の有無を推測することはできません。CZT の出典 · 元画像.
各表面の機能を特定する
熱接触パッド、筐体ボンディング点、ねじ座、ねじ山、目視面を図面に記載します。取付面が信頼できる電気接続も担うと仮定しないでください。導電経路に設計が依存する場合は明確に定義し、仕上げと組立後の検証方法を決めます。
コーティングは、クリアランスの小さい界面の寸法適合にも影響します。加工後の寸法だけを承認して表面処理を管理対象外にせず、処理後の完成状態を検討してください。変化量とその分布は実際の工程定義に基づくものとし、根拠のない余裕値を設定しないでください。
マスキング計画を作成する
| 表面 | 機能 | 解決すべき指示 |
|---|---|---|
| デバイス接点パッド | 熱伝達 | 組立状態の仕上げおよびインターフェース材料 |
| 接地パッド | 電気的ボンディング | 必要な接触面積と検証方法 |
| ねじ穴 | 締結部品の保持力 | 処理、マスキング、最終ねじ検査 |
| 化粧面 | 外観 | 色の基準と許容差 |
| マスキング境界 | 機能間の移行 | 位置、公差、検査ビュー |
各指示を図面の領域に対応付けます。「必要に応じてマスキング」とだけ記載すると、設計判断が生産現場に委ねられ、サプライヤー間の解釈を比較しにくくなります。
組立後の接地経路を確認する
機器と適用要件に合った検証方法を選択してください。嵌合面、締結部品、締結状態、測定点を記録します。裸部品の測定合格だけでは、塗装・ワッシャー・接着剤を加えた最終アセンブリーも同じ接続状態だとは証明できません。
サンプルのコーティングを非公式に除去し、加工後の結果を納入品の証拠として扱ってはいけません。接合領域に別の仕上げが必要なら、管理された製造仕様にその要件を記載し、その仕様で製作したサンプルを依頼します。
図 2。CZT の光学検査装置。境界や形状の確認に関する参考であり、電気絶縁やマスキングの結果を示す証拠ではありません。CZT の出典 · 元画像.
仕上げごとの根拠資料を依頼する
CZT ヒートシンクファミリーは、図面検討用の SRQ 参考品を特定する際に使用できます。その品番で選べる実際の表面処理とマスキングの可否を確認してください。カタログ名だけでは、完成表面の導通性は確認できません。
外観と機能は別々に承認してください。写真は目視できるマスキング境界の記録にはなりますが、規定された電気・熱測定の代わりにはなりません。承認済み仕上げサンプル、図面改訂、検査記録をまとめて保管します。陽極酸化の供給元、色、マスキング方法が変わった場合は、外観変更で機能面がすべて変わらないと想定せず、影響を受けるインターフェースを再評価してください。
このレビューを CZT の製品情報に関連付ける
関連する CZT 製品ファミリーから始め、元のインターフェース資料または管理図面を提示してください。ここで説明する用途に対応する構成と関連資料を確認します。注文可能な部品を選ぶ前に、嵌合構成、必要機能、プロジェクト条件を確認してください。
図面、サンプル、または見積もりを確認する
品番またはシリーズの参照情報、現行図面の改訂、動作条件、数量を共有してください。この記事の具体的な確認項目を含め、問い合わせで部品と判断に必要な証拠の両方を特定できるようにします。サンプルの入手可否と提案される作業範囲をサプライヤーに確認してください。





