鋳物の外観は、顧客が使用または受領する状態で評価してください。仕上げによって表面の特徴が現れたり、隠れたり、見え方が変わったりします。そのため、承認済みの鋳肌サンプルが塗装品やめっき品でも自動的に承認済みになるわけではありません。
図 1。構造部品 CZT OSFP。実際の表面外観はカタログ例として示したもので、承認済みの外観限度見本ではありません。CZT 出典 · 元の画像.
外観と機能を分けて考える
見える面、嵌合面、シール面、隠れた領域をマッピングします。外観上の問題にとどまる跡と、嵌合、清掃、機能に影響する跡を定義してください。全表面に完全な仕上がりを求めると検査が難しく、顧客価値のない領域に労力を費やすおそれがあります。
観察距離、照明、向き、拡大鏡を使うかどうかを合意します。これらの条件がないと、2人の検査員が同じ外観限度に従っているつもりでも異なる判定を下すことがあります。
代表的な限度サンプル群を作成する
| 参照資料 | 表示する内容 |
|---|---|
| 許容可能な外観 | 納入仕上げ処理の通常の工程ばらつき |
| 不合格判定境界 | 合意した限度における特定の欠陥種類 |
| 機能上の例外 | 異なる受入基準が必要な箇所 |
| 識別情報 | 部品、仕上げ、改訂、承認日 |
| 表示設定 | 照明、角度、検査条件 |
実際の管理サンプルまたは鮮明な画像を使用してください。単独の写真ではスケール、奥行き、反射の情報が失われる場合があります。画像で判断を再現できない場合は現物見本を保管し、取扱方法を定めてください。
仕上げ処理の順序を確認する
最終検査前に行う洗浄、研磨、コーティング、めっきを記録します。仕上げ後に欠陥が見つかった場合は、鋳造、前処理、仕上げ自体のどこに原因があるかを特定します。外観だけで原因を決めず、関連工程の証拠を保管します。
CZT 精密ダイカストの参考情報は部品の相談の基礎になります。実際の材料、予定する表面仕上げ、入手可能なサンプル根拠を問い合わせてください。カタログ画像は量産受け入れ限度を定めず、外観が完全に一致することも保証しません。
図 2。CZT QSFP 構造部品。2枚目の公式写真は、外観を明確に定義された構造と検査条件に結び付ける必要性を示しています。CZT の出典 · 元画像.
修理と逸脱を管理する
局所的な手直しを許可するか、どのように識別するか、その後どの面を再検査するかを定めます。補修で外観が改善しても、重要なエッジやコーティング厚さが変わる場合があります。技術承認は見た目を良くする意図だけでなく、納入状態を対象とします。
限度見本を現行図面と仕上げ指定に関連付けてください。色あせ、損傷、工程を代表しなくなった場合は交換または再承認します。コーティング供給元や鋳造工具を変更した際は、従来の外観承認が適用できると判断する前に新サンプルを管理参照品と比較します。購買・品質部門に一貫した受入根拠を提供し、表面差異のたびに即興の議論をすることを防げます。
外観上の境界を承認する際は、後の検査担当者が同じ判断を再現できるよう、合否判定の責任者とサンプル識別子を記録してください。
このレビューを CZT の製品情報に関連付ける
関連する CZT 製品ファミリーから始め、元のインターフェース資料または管理図面を提示してください。ここで説明する用途に対応する構成と関連資料を確認します。注文可能な部品を選ぶ前に、嵌合構成、必要機能、プロジェクト条件を確認してください。
図面、サンプル、または見積もりを確認する
品番またはシリーズの参照情報、現行図面の改訂、動作条件、数量を共有してください。この記事の具体的な確認項目を含め、問い合わせで部品と判断に必要な証拠の両方を特定できるようにします。サンプルの入手可否と提案される作業範囲をサプライヤーに確認してください。
