実用的なダイカスト図面には、金型の開く方向、離型が必要な面、外観または機能が管理される面を示します。パーティングラインと抜き勾配は、嵌合、仕上げ、検査に影響する製造上の判断です。金型レビューまで決定を先送りすると、すでに余裕の少ないアセンブリに避けられる変更が生じることがあります。
図 1。CZT OSFP 構造部品。構造部品の写真は実際の形状を参照するものであり、承認済みのパーティングラインや抜き勾配の定義ではありません。CZT出典 · 元画像.
想定する開口方向から始める
予定する金型の向きで部品をレビューします。その方向から成形できる形状と、スライドコアや二次加工が必要となる可能性のある形状を特定します。金型メーカーと選択肢を検討してください。外観が単純でも、離型しにくい内部形状を含む場合があります。
抜き勾配は実際の形状、材料、表面状態に応じて決定します。別の鋳物に関する規則を使い、すべての形状に同じ角度を指定しないでください。勾配の変更が嵌合クリアランスや他部品との接触に影響する可能性のある機能壁を特定します。
重要な表面に印を付ける
| 表面または特性 | 金型をリリースする前に定義する |
|---|---|
| パーティングライン | 提案位置と許容される不一致またはバリの状態 |
| 化粧面 | 観察条件、質感、および合意済みの外観見本 |
| 嵌合インターフェース | 基準、完成寸法、許容される移行形状 |
| シール面 | 表面状態と二次加工要件 |
| エジェクタ接触 | 許容位置と機能・外観上の制限 |
外観区分によって機能要件を見えにくくしてはいけません。通常の使用では見えない領域でも、コネクタの着座やシールの適切な圧縮を左右することがあります。
各種マージンを明示する
トリミング、バリ取り、機械加工によって納入面が変化する位置を説明します。パーティングラインが重要なインターフェースを横切る場合は、最終状態の検査方法を定めます。実現可能な検査ビューのない図面寸法は、金型製作後に見解の相違を招くおそれがあります。
アセンブリー断面で表面が重要な理由を示してください。単体モデルだけでなく、相手部品、取付方向、スペース制約を見せると、サプライヤーはより有用な提案を行えます。
CZTの構造鋳物参照情報については、カタログ形状を異なる肉厚や表面要件で再現できると推測する前に、実際の図面と金型案を入手してください。
図 2。CZT 金型CAD例。公式の金型CAD画像は設計レビューの例を示すもので、表示された金型がこの構造部品のダイカスト金型だという意味ではありません。 CZT 出典 · 元画像.
合意した構想に照らして試作品を確認する
識別済み試作サンプルのパーティング部、抜き勾配、外観領域を検査してください。例外承認も含め、実部品を承認済み金型審査の決定と比較します。外観基準が重要な場合は合意した照明と向きで撮影してください。
初回試作でパーティングラインの移動や抜き勾配の変更が必要な場合は、図面を更新し、影響を受ける組立寸法を再評価します。製造レビューをリリース済み改訂版に関連付け、購買仕様に反映されていない金型現場の非公式な判断に後続注文が依存しないようにします。
このレビューを CZT の製品情報に関連付ける
関連する CZT 製品ファミリーから始め、元のインターフェース資料または管理図面を提示してください。ここで説明する用途に対応する構成と関連資料を確認します。注文可能な部品を選ぶ前に、嵌合構成、必要機能、プロジェクト条件を確認してください。
図面、サンプル、または見積もりを確認する
品番またはシリーズの参照情報、現行図面の改訂、動作条件、数量を共有してください。この記事の具体的な確認項目を含め、問い合わせで部品と判断に必要な証拠の両方を特定できるようにします。サンプルの入手可否と提案される作業範囲をサプライヤーに確認してください。
