一份实用的压铸图纸应显示模具开模方向、需要脱模的表面，以及受控外观或功能的表面。分型线和拔模斜度是会影响配合、表面处理和检验的制造决策。若留到工装评审时才决定，可能迫使原本拥挤的组件发生不必要变更。
图 1。CZT OSFP 结构件。结构件照片提供了真实的几何参考，但并非已发布的分型线或拔模定义。CZT来源 · 原始图片.
从拟定的开口方向开始
按预定的模具方向评审部件。确定哪些特征可沿该方向成形，哪些可能需要侧向抽芯或二次加工。与模具制造商讨论可选方案；外观简单的形状也可能包含难以脱模的内部特征。
应根据实际几何形状、材料和表面状态确定拔模斜度。不要套用来自其他铸件的规则，为所有特征规定相同角度。应找出功能壁面，评估改变拔模斜度是否会影响对插间隙或与其他部件的接触。
标出关键表面
| 表面或特征 | 在工装放行前定义 |
|---|---|
| 分模线 | 建议的位置及可接受的不匹配或飞边状态 |
| 外观面 | 观察条件、纹理及约定的外观参考 |
| 配合接口 | 基准、成品尺寸与允许的过渡特征 |
| 密封接触面 | 表面状态及任何二次加工要求 |
| 顶针接触 | 允许的位置与功能或外观限制 |
外观等级分类不应掩盖功能要求。某个区域在正常使用时可能不可见，但它仍可能决定连接器能否就位或密封件能否正确压缩。
明确写出各项余量
说明修边、去毛刺或机加工会在哪些位置改变交付表面。如果分型线穿过关键接口，应规定如何检验其最终状态。若图纸尺寸没有配套的可行检验视图，可能在模具制成后引发争议。
使用装配剖面图说明某个表面为何重要。与其只提供独立模型，不如展示配合组件、安装方向和空间限制，这样供应商才能提出更有针对性的方案。
对于CZT 结构铸件参考 ，在推断目录形状能否通过不同壁厚或表面要求复现前，应先索取实际图纸和拟用工装方案。
图 2。CZT 工装 CAD 示例。官方工装 CAD 图片用于说明设计评审；图中工装并非声称为该结构件的压铸模具。 CZT 来源 · 原始图片.
按约定方案核对试制件
在已标识的试制样件上检查分型区域、拔模特征和外观区域。将实物与已批准的模具评审决定进行比较，包括任何让步项。若外观标准重要，应按约定的照明和方向拍照记录。
如果首次试制需要移动分型线或改变拔模斜度，应更新图纸并重新评估受影响的装配尺寸。制造评审应关联到已发布的版本，避免后续订单依赖未纳入采购定义的非正式模具车间决定。
将此评审与 CZT 产品信息关联
从相关的 CZT 产品系列入手，并提供原始接口参考资料或受控图纸。询问此处所述任务可提供哪些配置和支持文件。选择可订购零件前，应确认配合方式、所需特性和项目条件。
讨论图纸、样品或报价
提供零件或系列参考信息、当前图纸版本、工作条件和数量。纳入本文所述的具体检查项目，使询价能够明确产品以及决策所需的证据。与供应商确认样品是否可用及建议的工作范围。
